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    历史记录
    • 2018-09-27千赢射出部分的故障原因分析与排除
      A.故障现象 : 无射出 故障产生原因 : 1、LSI未压到等故障(自动状态)。 2、关高压计时未有信号(自动状态)。 3、射出计时器未有信号。 4、射出电磁阀无动作。 5 节流阀调死无流量或卡死。 6、无压力。 7、一压电磁阀故障或一压调压阀故障。
    • 2018-09-24控制千赢电机噪音的方法
      一、油泵噪声振动 故障产生的原因: 1、油泵电动机安装不同心。 2、连轴器松动。 3、油泵内部故障。 4、油位过低,从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内。 5、从电动机使动轴处吸入空气。 6、油污堵塞滤油网。 7、回油管松动吸入空气或油管在油面上,混入
    • 2018-09-21薄壁注塑成型对高性能千赢的要求
      流长厚度比(熔体流动长度与壁厚之比)在150到400的薄壁注塑成型技术已经在包装业应用了数年。现在薄壁注塑技术在其他领域的应用量也与日俱增(如在通信、家用电器、汽车零部件和医疗技术上的应用)。与包装领域相比,这些领域对精度和材料的要求要高得多。对注射和塑化性能的要求也比传统注塑在这两方面的要求要高得
    • 2018-09-18几种动力不同千赢的能耗比较
      一般来讲,千赢厂家生产的千赢,从能耗上考虑可以选择定量泵千赢、变量泵千赢、伺服节能千赢及全电动千赢。目前,国内千赢动力配置大同小异,选择同样系统的各千赢厂基本没大差别,差别最大的原因大多集中在使用动力大小的问题上,动力更大可以提供更高参数选择范围及锁模力控制,但这样的千赢配置更可能
    • 2018-09-15注塑成型原理及注塑过程介绍
      注(射模)塑(或称注射成型)是塑料先在千赢的加热料筒中受热熔融,而后由柱塞或往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法. 它不仅可在高生产率下制得高精度,高质量的制品,而且可加工的塑料品种多和用途广,因此注塑是塑料加工中重要成型方法之一. 千赢的基本功能 注塑是通过注
    • 2018-09-10千赢的润滑特点分析
      注塑成型机是将固态塑料塑化,然后借助于螺杆,以一定压力和速度注入闭合模腔内,经过固化定型后,取得制品的一种热塑性成型设备。 千赢一般由注射装置、合模装置、机架、变速箱、液压和电气系统等主要部件组合而成。 在注塑过程中,千赢既有机械设备的回转、直线和螺旋运动,也有液压设备的动能传递,还
    • 2018-09-07注塑模具设计应掌握这几个基本点
      每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线,以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。 1、 开模方向确定后,产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能设计成与开模方向一致,以避免抽芯减少拼缝线,延长模具寿命; 2、 开模方向确定后,可选择适当的分型线,避免开模方向存在
    • 2018-09-01四个注塑零件翘曲的原因及解决方案
      冷却不充分或不均匀 在未完全冷却时顶出,顶杆的顶推力往往使成型制件变形,所以未充分冷却就勉强脱模会产生变形。对策是在模腔内充分冷却,等完全硬化后方可顶出。也可以降低模具温度、延长冷却时间。 然而,有的模具的局部冷却不充分,在通常成型条件下还有时不能防止变形。这种情况应考虑变更冷却水的路径
    • 2018-08-30注塑成型PET瓶坯时需要注意的8个问题
      1.塑料的处理 由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水分含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。 因此,在加工前,必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上;一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。PE
    • 2018-08-26千赢螺杆打滑的原因及控制方法
      注塑螺杆在加料口产生压料困难时,或沿着机筒长度不能形成足够的粘着力以输送物料,那么螺杆就发生了打滑现象。在螺杆预塑阶段,螺杆在机筒内旋转沿着螺杆方向输送物料并后退积累物料准备下一次注塑时, 螺杆也会发生打滑。如果螺杆在预塑阶段开始打滑,那么在螺杆继续旋转时,螺杆的轴向运动会停止。通常螺杆打滑会导致
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